腊味热泵烘干解决方案

       腊味烘干是腊肉、腊肠、腊鸭等腊味加工必要的一道工序。在工业化时代，如果还仅仅像农业时代，靠自然风干晾晒来制作腊味的话，是产能非常低下的，现在只有部分农村的家庭用户使用自然晾晒的方式来制作腊味。而大部分人都是依靠超市来购买成品腊味了。如果想要大量生产腊肉或者腊肠，必须得需要一个腊味烘干房。腊味的质量跟选材配料工艺有关系，更主要取决于腊味的干燥工艺，腊味干燥过程不仅要去除物料中的水分，使其达到成品的标准含水量，还影响腊味的色、味、形(外观)等观感的指标要求。

    详细描述

　　热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至 40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

    目前市面上，有分体机，一体机两种类型的烘干机。九恒可根据腊肠腊味烘干房的大小，场地空间以及所需热量等选用5P、10P的热泵烘干设备。

　　腊肠的质量好坏除了与胎腊肠的配料工艺有关系，更主要取决于腊肠的干燥工艺，腊肠干燥过程不仅要去除物料中的水分，使其达到成品的标准含水量，还影响腊肠的色、味、形(外观)等观感的指标要求，与腊肠产品在今后一段时间的保质期内不发霉、不发酵、不变质也息息相关。

九恒烘干机特点

    可实现常压低温空气封闭循环干燥，物料干燥的质量好。

　　高效节能、烘干机组的COP完全可以稳定达到3.0以上，节能效果显著。

　　温度、湿度调控方便，可以完全实现烘干过程的全自动化。

　　环境友好：烘干过程中无任何废水、废气、废渣产生，保护环境。

　　适用范围广，运行成本低，经济性好。

    九恒烘干除湿机最关键的三步工艺：

一、等速干燥阶段

　　历时5-6个小时，在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到65℃，不用怕湿，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味，预热时间后，调节温度至45-50℃， 温度在50-55℃范围内，湿热空气由排湿口自动排出，热泵回收热量，这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色.此阶段为转色期。

二、减速干燥阶段

　　历时15-18个小时，发色期和收缩定型期，发色期：温度控制在52-54℃，时间为4-6小时，湿度控制45%。腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩.为了防止肠衣的表面形成硬壳，发色期后，要采用通风冷却的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排除湿热空气，加入冷风进行冷风干燥，这祥可使腊肠的表皮温度迅速下降，有利于水分从腊肠内部的水分向表面迁移。 收缩定型朋：收缩定型期要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少，腊肠明显收缩，外表出现凹凸不平的现象， 在收缩定型的中期，即开始收缩定型期5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。

三、快速干燥阶段

　　本阶段中干燥速度的决定性因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，烘干时间控制在22-24小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠最终烘干的湿度控制在17%以下。