烟叶热泵烘干解决方案

烟草烘干原理概述

    烟叶干燥包括两个基本过程，首先是对烟叶加热使水分气化的传热过程，然后是汽化后的蒸汽由于其蒸汽分压较大而扩散进入加热介质（热空气）中的传质过程。传质过程又包括内部和外部传质两个过程，另外烟叶内部的水分通过扩散的作用而源源不断地输送到烟叶表面，又是一个物料内部的传质过程。因此烟草干燥过程的特点就是传热和传质同时并存，两者相互影响又相互制约。

1.恒速干燥阶段

    烟叶在这个阶段主要以表明蒸发形式获得干燥。

2.降速干燥阶段

    此阶段还是表面蒸发阶段。烟草烘干可以由变黄期，定色期，干筋期组成。

烟草烘干的实质就是通过适宜的温湿度条件，使其烟叶发生一系列的生理变化反应，获得人们所需要的外观特质和内在品质。

烘烤技术与简明技术

1.变黄期(30～45℃)

①主攻目标：适温、低温、充分变黄、慢烤，促使烟叶失水、变黄协调进行。

②技术要点：点火时关闭天地窗(含水量较大的下部叶，天窗可全开，地窗关闭)，由室温1℃/小时升至36℃保温，湿球温度保持在35℃，使烟叶失水变软，待二棚烟叶(下同)变黄3～4成时，再以1℃/小时升至38～40℃，湿球温度保持在35～36℃，促使烟叶进一步失水变黄。烘烤下部叶时，要求烟叶变黄8成左右，中上部要求烟叶变至基本全黄。再以1℃/小时升至42℃，保温使烟叶变至全黄，烟筋变软，即可升温转入定色期。

天地窗开度以湿球温度高低而定，高于36℃时，应稍开地窗，进行适当通风排湿;反之，低于35℃，应关小或关闭天地窗，进行保湿，必要时还应人为补湿。此期湿球温度稳定在35～36℃为宜。天地窗开度一般在40℃烟叶变至基本全黄时，应开启天地窗约1/4～1/3，进行适当排湿，使烟叶失水变黄协调进行。

变黄期时间应以烟叶达到变黄程度和相应的失水状态要求而定，一般需48～60小时。

2.定色期(45～55℃)

     ①主攻目标：稳烧中火，“两拖”、低湿、慢定色。前期主攻烟筋变黄，加强通风排湿，后期适当延长时间，促进香气物质的形成，增进烟叶香吃味。

②技术要点：定色前期慢升温，升温速度以1℃/2小时为宜，在45℃、46℃、47℃分别保温4～6小时，促使烟筋变黄，待烟叶变至片黄筋黄、勾尖卷边时，以1℃/2小时升至50℃，保温6～10小时，使烟叶小卷筒(干片1/2)，45～47℃、50℃两次保温拖长时间即“两拖”是烟叶定色的关键温度。再以1℃/小时分别升至53℃、55℃，各保温4～6小时，促进香气物质的形成，55℃保温要达到烟叶卷筒(干片)，方可转入干筋期。

定色期随着温度的升高，应逐渐开大天地窗至最da，加强通风排湿。天地窗开度以湿球温度而定，湿球温度定色前期保持36℃，后期保持38～39℃。天地窗开度一般在45℃开1/2，50℃时开至最da。

定色期烧火要稳，升温要准，不可忽高忽低，防止烟叶挂灰。此期约需36～40小时。

3.干筋期(55～68℃)

    ①主攻目标：降低烟叶干筋最gao温度，缩短烟叶在高温下的时间，减少香气物质挥发，提高烤后烟叶香吃味，确保烟叶全部干筋。

②技术要点：升温方法采用阶段式升温法，由55℃叶片卷筒(干片)后，以2℃/小时分别升至60℃、65℃，各保温4～6小时，并逐渐关小天地窗，再以2℃/小时升至干筋最gao温度，即下部叶65℃，中上部68℃(不超过70℃)，保温约10～15小时至烟叶全部干筋为止。此期湿球温度不超过43℃，时间约需30小时左右。

整个烘烤时间约需110～130小时。

九恒高温烘干热泵在烟草烘干应用上的优势

1.采用热泵供热，无废气、废水、废渣排放，无污染。

2.采用数字传感技术控制温度和烘烤过程，使烘烤更加科学合理，提升烟叶品质，增加烟农经济收入。

3.烟叶烘干的品质稳定，等级高。

4.烤房结构和风道设计科学合理，保温效果好，机组耗电少，运行成本较低，无需大量的劳动力投入。

5.高新技术符合政府节能减排政策的发展方向。

6.安装简单、施工周期短、维修保养方便，使用寿命长。

比之传统的烟草烘干方式：更加环保，温度的可操控性，大大的节约了烟叶烘烤的成本。

    高温热泵烟草烘干系统投放市场必将引起烟草业的一场革命，提高烟叶整体质量，增加烟农收入和节能减排。品相，烟色等等，热泵烘干机系统，烤出来的烟将更加能满足要求。

    另外，中央财政出台文件，可为热泵烘干机补贴标准是中央财政资金按不超过机具单价的30%、最gao补贴额不超过3万元。地方政府也有相应财政补贴政策。