传统的药材干燥方式，都是自然晾晒为主，但睡着需求的增大，传统的晾晒方式，不符合工业化生产的要求。草药加工厂就需要引进烘干设备。而空气能热泵烘干机作为一种高效节能的烘干机面世后，在中草药的烘干方面，例如之前我们有提到金银花烘干。适应了现代社会发展的需要，改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式，是在当前市场上运行良好的烘干机基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款在当前市场上性价比最gao的烘干机，能够保证烘干物料“金银花”成自然色泽绿色，形状饱满，药效成分、营养成分不流失，比杀青后烘干的产品饱满、成色好、卖价高。相对传统的烘干晾晒的方式，热泵烘干机可以精准控制温湿度，自动化程度高，不需要专人看管。

    那么，热泵烘干机来烘干中草药，是否能真正达到节能呢？下面我们来分析一下热泵烘干房的原理解决方案。

一、中草药热泵烘干机综合节能解决方案原理说明

    ①本方案由两大部分组成：热烘干房和设备部分，其中设备部分包括风管机、热交换器和热泵烘干机。

    ②风管机和热交换器解决冷烘干房的恒温除湿问题，标准化的热泵烘干机解决热烘干房的恒温除湿问题。

    ③热泵烘干机在热烘干的时候，产生的冷量被高静压冷风机用于冷烘干的制冷除湿;热泵烘干机在热烘干的时候，排出的热废气可以通过热交换器进行废热回收。

    ④热泵烘干机不仅具有普通空气能热泵烘干机的性能，而且还加装显热换热器，能够使新风与热烘干房的排风有效地进行一次换热，使进入冷凝器的新风温度大幅提升，间接减少热泵烘干机的工作负荷。

    ⑤热泵烘干机内部负责热烘干房的进风风机系统采用自主开发的双向对流模式，吹风方式可以智能化左右换向，使药材烘干更均匀，品质更上乘。

图一、热泵烘干房

　　二、热泵烘干房设计参数

　　1)室外计算参数：夏季干球温度32.4℃，湿球温度27.9℃，相对湿度83%;

　　过度季节干球温度21℃，湿球温度18℃，相对湿度80%;

　　冬季室外采暖温度8℃，室外空调温度8℃，相对湿度77%。

　　2)烘房内设计参数：

　　热烘房干球温度65℃，湿球温度51℃，相对湿度48%;

　　冷烘房干球温度20℃，湿球温度14℃，相对湿度52%。

　　三、热泵烘干机运行费用分析(热烘房尺寸为长×宽×高3550mm×2620mm×2000m)

　　热烘干所需的热量主要用于三部分：液态的水加热至65℃所需的热量、汽化潜热，对周围环境所传递的热量。

　　药材进入热烘房之前的温度标准工况为20℃，在标准大气压下，热烘干房的温度是65℃，可知：

　　水的汽化潜热=(2500-2.3×65)/4.2=559.6kcal/kg

　　液态的水加热至65℃所需的热量=(65-20)×1×1=45kcal/kg

　　因此，每蒸发掉1kg的液态的水所需热量为：液态的水加热至65℃所需的热量+汽化潜热=45+559.6=604.6 kcal

　　烘干过程中的热损失为烘干药材热量的一倍，因此每除去1kg的液态的水所需要的总热量=液态的水加热至65℃所需的热量+汽化潜热+对周围环境所传递的热量

　　=604.6 kcal×2

　　=1209.2 kcal

　　=1.41kwh

　　热泵烘干机从以下两部分节能：

　　①显热换热器废热回收热量为总热量的30%

　　②热泵烘干机的能效为3.0

　　因此，热泵机组每蒸发掉1kg的液态水所需要的输入功率为=1.41kwh×(1-30%)÷3

　　=0.328kwh

　　即，每烘干1kg水，使用空气能热泵烘干机仅为0.328元，(工业用电1元/度)

      大约制作直观的耗能图表如下：可以清晰的看出空气能热泵作为热源来做烘干房，其高效节能的特性还是显而易见的。