龙眼热泵烘干概述

    龙眼干，也称桂圆干。由鲜果经日晒或人工烘焙而成。日晒制干时间长，且受天气限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸发后，干果可以久存。采用巨龙红外线匹配加热原理，经过一定的温度和时间，果品中的水份被汽化溢出，然后由风机风量排出烘干机箱体，从而达到降低果品水份的目的。在不损害龙眼品质前提下，提高了烘干效率和速度，达到果品的彻底烘干效果。在没有水分的条件下，微生物不能生长繁殖。龙眼果实中含有50%—70%的水分，又含有各种营养物质，如糖、蛋白质、维生素等，这是微生物天然的优质培养基。龙眼干的焙制，是借助热力作用将果实中的水分降低到一定限度，使其可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。由于龙眼干经热力作用水分含量减少，酶的活性同时也受到抑制，所以可以进行较长时间的保存。

制作方法：

    ①选料：选用充分成熟、果粒完整的果实。

    ②剪粒：把果粒从果穗上剪下，留梗长度为1.5毫米，剔除破果。

    ③浸水：将果实放入竹箩，连竹箩放到清水中浸5—10分钟，并洗净灰尘。

    ④过摇：将浸湿的果倒入特制摇笼，每笼约装35公斤，在摇笼内撒入250克干净的细沙，将摇笼挂在特制的木架上或齐腰高的树枝上，由两人两相对握紧笼端手柄，急速摇荡6—8分钟，使果实在笼中不断翻滚摩擦，待果壳转棕色干燥时即可。沙摇能使果壳薄变光滑，便于烘干，但不能把果壳磨得太薄，否则在焙干时，果壳易凹陷。

    ⑤初焙：将果实均匀地摆在物料架上，一般铺放厚度为11-17厘米。每次可焙龙眼300—500公斤，使用科阳空气能热泵干燥设备，铺放后8小时翻动一次。分上、中、下三层起焙，即将上、中、下层龙眼分别装入竹箩中，然后先把原来在上层的龙眼倒入焙席粑平，再倒入中层的，最后倒入下层的。8小时后，进行第二次翻动，方法同第一次。再经3—5小时烘焙后可起焙，散热后装箩存放。

    ⑥再焙：经初焙处理的龙眼干经2—3天后，果核与果肉水分逐渐向外扩散，果肉表面含水量比刚出焙时增多，需再次烘焙。时间约为12小时，中间翻动数次，当用手指压果无果汁流出、剖开后果核呈栗褐色时即可出焙，出焙后需散热24小时。

    ⑦剪蒂：用剪刀剪去龙眼干的果梗。

    ⑧分级：将焙干的龙眼果粒过筛，按大小分级。

⑨包装：常用密封性较好的胶合纸箱包装，内衬塑料薄膜。装时边装边摇动，使装填充实。每箱约装30公斤，最后将塑料袋口密封，钉紧并密封箱盖。

二、龙眼热泵烘干设备特点

1、保证了被龙眼烘干的物理和化学特性及烘干物料的质量。

2、可随时打开和关断，节约能耗。

3、采用红外辐射干燥比普通热风干燥速度快、效率高。

三、技术优势

1、热泵烘干机的控制、监测和报警功能完善，自动化程度高，保证烘干系统稳定可靠运行;

2、采用了自行设计的中波、短波和JET加热系统，从效率和节能方面比较，优于国内同类产品。

3、简单而直接的辐射热传递方式可节能60%以上，加热速度快，可大大缩短设备结构尺寸，降低制造成本。

4、中短波红外线“由里及表”的加热过程而使烘干后的产品品质更好，不合格率大大的降低。

5、红外线可以快速地对被烘物体进行灭酶和脱水干燥，并且几乎不产生或很少产生对产品质量的损害。